半导体电子行业 EDI超纯水设备

半导体电子行业 EDI超纯水设备概述

EDI（Electrodeionization）又称连续电除盐技术，是当今先进的高纯水生产技术，它科学地将电渗析技术和离子交换技术融为一体，通过阳、阴离子膜对阳、阴离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用，在电场的作用下实现水中离子的定向迁移，从而达到水的深度净化除盐，并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生，因此EDI制水过程不需酸、碱化学药品再生即可连续制取高品质超纯水，它具有技术先进、结构紧凑、操作简便的优点，可广泛应用于电力、电子、医药、化工、食品和实验室领域，是水处理技术的绿色革命。

EDI工作原理

供给原水进入EDI系统，主要部分流入树脂/膜内部，而另一部分沿膜板外侧流动，以洗去透出膜外的离子。

树脂截留水中的溶存离子。

被截留的离子在电极作用下，阴离子向正极方向运动，阳离子向负极方向运动。

阳离子透过阳离子膜，排出树脂/膜之外。

阴离子透过阴离子膜，排出树脂/膜之外。

浓缩了的离子从废水流路中排出。

无离子水从树脂/膜内流出。

产品特性

☆ 出水水质具有最佳的稳定度。

☆ 能连续生产出符合用户要求的超纯水，电阻率可达15-18MΩ.cm。

☆ 模块化生产，并可实现全自动控制。

☆ 不需酸碱再生，无污水排放。

☆ 不会因再生而停机。

☆ 无需再生设备和化学药品储运。

☆ 设备结构紧凑，占地面积小。

☆ 运行成本和维修成本低。

半导体电子行业 EDI超纯水设备特点及应用范围

 设备紧凑、占地面积小（仅为传统工艺的15％）

 无需再生、可连续运行

 水的利用率高

 无酸碱排放、无化学污染

 产水品质高度稳定

 运行成本低廉（仅为传统工艺的65％）

设备参数表

双级+EDI工艺流程                                 

电子行业超纯水工艺流程